M7高速鋼
日期：2026-06-25
一、M7高速鋼化學成分
二、性能與用途
M7鋼經熱處理後，具有極高的硬度，能夠有效抵抗加工過程中的磨損，顯著延長工具的使用壽命。
用途：應用於各類高負荷、高精度的加工場景。
三、金相
M7高速鋼：大顆粒碳化物顆粒度、共晶碳化物不均勻度
M7晶粒度、回火組織：使用1190℃淬火+560℃×2h×3次
四、淬火溫度-硬度曲線
M7熱處理使用560℃×2h×3次，硬度值及曲線如下所示
五、耐磨性測試
試驗方案：使用M2、M7對比，使用白剛玉為摩擦介質進行摩擦試驗機測試
熱處理工藝：M7採用不同規格的材料，使用1160℃、1170℃、1190℃分別進行淬火，560℃×2h×3次回火
六、切削工具測試（實測案例）6542 VS M7
基礎試驗條件
產品名稱：磨製鑽；對比材質：6542 / M17
試件材料：40Cr，硬度28-30HRC
夾持方式：剛性夾頭；冷卻方式：全合成切削液
機床型號：VCM650；切削方式：盲孔
七、試驗結論
通過對M7磨製鑽進行切削工具測試，1190℃+560℃×2h×3次為推薦熱處理工藝，在此溫度組合下，材料的性能最優，可以超過M2（6542）的性能。