近日，江蘇省工信廳公佈的2026年度首批「三首兩新」擬認定技術產品清單已完成公示，天工國際（00826.HK）下屬四家公司合計五項技術與產品入選「兩新」認定清單。（入選名單如下）— 「兩新」技術產品 —「兩新」的概念「兩新」是指企業首創的新技術新產品。這一認定體系是江蘇省推進產業基礎高級化、產業鏈現代化的重要抓手。「兩新」產品技術均為企業自主研發，具備首創性和先進性，是解決「卡脖子」關鍵領域的核心技術，對補齊供應鏈短板、實現產業鏈自主可控具有戰略意義。獲得「兩新」認定，是對企業核心技術自主創新能力、產品技術先進性的權威認證。多項技術實現創新天工國際本次五項技術產品成功入選，充分體現出公司在前沿多個領域實現的創新突破。從傳統工模具鋼到粉末冶金新材料，從新能源汽車零部件到人形機器人核心組件，再到高精度醫用植入材料級鈦及鈦合金，天工國際的產品矩陣正加速向高端化、平台化方向迭代升級。其中，新型粉末冶金高強高氮不鏽鋼已應用於行星滾柱絲槓等高精密傳動部件，實現填補國內重要材料技術空白；新能源汽車一體化壓鑄模具鋼，則為新能源汽車輕量化和高效生產提供關鍵的解決方案。面向未來，公司將繼續堅持創新驅動，以創新為刃，在高端新材料領域不斷突破，為天工的高質量發展、為中國製造貢獻更大力量！...

近日，江蘇省工業和信息化廳公佈了2026年江蘇省先進級智能工廠名單。天工國際旗下江蘇天工工具新材料股份有限公司、江蘇天工硬質合金科技有限公司、江蘇偉建工具科技有限公司、江蘇天工科技股份有限公司光榮入選！先進級智能工廠是智能工廠梯度培育體系（基礎級、先進級、卓越級、領航級）的核心中堅層級，要求企業通過廣泛部署智能製造裝備、工業軟件和系統，實現生產經營數據互通共享、關鍵生產過程精準控制、生產與經營協同管控，是體現工廠數字化轉型深度與智能製造成熟度的重要榮譽稱號。天工國際深耕工模具鋼、切削工具、鈦合金等高端新材料賽道多年，堅持以智能製造賦能傳統製造業升級。公司圍繞生產全流程開展智能化改造與數字化體系建設，貫通原料採購、材料製備、成品檢測各環節，實現生產過程全鏈條可視可控，持續提升生產效率與產品交付保障能力。此次旗下四家公司同時獲評省級榮譽，不僅是政府對公司智能製造水平的高度認可，更是公司踐行數字化高質量發展理念的生動見證。面向未來，公司將繼續以智能工廠為載體，持續深化數智融合，鍛造高端新材料核心競爭力，堅持科技創新，為國內高端新材料產業國產化貢獻更大力量！...

7月30日，天工國際出席安徽省聚變產業聯合會第一屆會員代表大會第二次會議，旗下子公司江蘇天工鑫智材料有限公司正式加入該聯合會。緊隨其後，8月10日，江蘇省核聚變產業發展座談會分別在南京召開。作為國內首家實現粉末冶金高硼鋼產業化突破的企業，天工國際攜核聚變關鍵材料研發成果接連亮相這兩場行業盛會，充分彰顯了民營企業在國家重大科技工程中的技術實力與產業化擔當。江蘇省核聚變產業發展座談會在南京召開在江蘇省核聚變產業發展座談會上，天工國際系統匯報了公司在核聚變材料領域的研發進展。天工國際重點攻關的是「中子屏蔽和真空室結構用粉末冶金高硼不鏽鋼」。針對傳統鑄鍛工藝在高硼含量條件下易出現成分偏析、組織不均勻、熱加工開裂等核心難題，天工國際採用「高純淨冶煉—大噸位氣霧化製粉—熱等靜壓近全緻密成形」的技術路線，將鋼液快速霧化成細小粉末，有效降低硼化物尺寸和成分偏析。目前，天工國際已在國內首次實現304B7粉末冶金高硼鋼的產業化開發，硼含量達到2%，材料緻密度達99.8%以上，室溫抗拉強度達780兆帕以上，延伸率達20%左右，同時在攻關硼含量達到3.2%的粉末冶金高硼鋼材料。這一成果打破了傳統高硼鋼強度和韌性不足的技術瓶頸，填補了國內空白。核聚變產業的發展不僅需要重大裝置牽引，也需要材料、工藝和裝備企業長期協同。天工國際願意發揮在高純淨冶煉、氣霧化製粉、熱等靜壓和高合金材料製造方面的優勢，與高校院所、裝置單位和產業鏈企業共同推進粉末冶金高硼不鏽鋼等關鍵材料的工程驗證和產業化，為江蘇建設具有競爭力的核聚變產業集群貢獻力量。會議最後，省工業和信息化廳副廳長張星作總結發言。他充分肯定了江蘇企業在材料研發和裝備製造領域服務國家重大核聚變項目的能力，並表示下一步將從三個方面支持省內企業參與核聚變產業發展：一是組建江蘇省核聚變產業聯盟，加強產業鏈上下游企業之間的交流協作；二是圍繞核聚變產業建設省級科技創新中心，提升技術創新與成果轉化能力；三是由省政府有關部門牽頭，組織省內企業與核聚變領域央企、國企開展對接，推動更多合作項目落地。從傳統特鋼龍頭邁向高端材料平台，天工國際正以粉末冶金技術為支點，在核聚變關鍵材料這一戰略賽道上加速奔跑。...

7月29日，江蘇天工電子科技有限公司成立儀式在江蘇丹陽江蘇天工硬質合金科技有限公司舉行，標誌着天工國際（0826.HK）在電子資訊產業和高端精密刀具領域邁出了重要一步，為集團培育新質生產、打造新的經濟增長極注入了強勁動能。天工國際董事局主席朱小坤，行政總裁朱澤峰，江蘇天工硬質合金科技有限公司總經理臧文海，深圳銘創金投資合夥企業（有限合夥）代表許良琲，東莞市梵宇自動化科技有限公司董事長、總經理陳勇，副總經理敬朝勇等出席成立儀式，共同見證江蘇天工電子科技有限公司啟航，標誌着天工在電子資訊產業領域邁出了重要一步，為打造全球領先的PCB鑽針、PCB銑刀製造企業注入了新的發展動能。江蘇天工電子科技有限公司是天工國際立足國家新一代資訊技術產業發展戰略，搶抓人工智慧、伺服器、高效能運算、汽車電子、消費電子、5G通信及半導體等產業快速發展機遇，重點佈局電子資訊產業的重要戰略平臺。公司由江蘇天工硬質合金科技有限公司聯合產業資本及行業領先企業共同投資設立，專注於PCB（印製電路板）高端精密刀具的研發、製造、銷售及技術服務，致力於打造全球領先的PCB鑽針、PCB銑刀製造企業。依託天工國際45年來在粉末冶金、硬質合金、超細晶粒材料、精密加工及智慧製造等領域積累的技術優勢，公司將充分融合合作夥伴在PCB行業市場資源、自動化裝備、檢測技術及產業運營等方面的專業能力，構建材料、裝備、製造、檢測、市場協同發展的產業生態，為全球PCB製造企業提供高品質、高效率、高可靠性的精密刀具解決方案。據了解，江蘇天工電子科技有限公司規劃建設PCB高端精密刀具產業化項目，未來將以數位化、智慧化、綠色化為發展方向，加快推進智慧工廠建設，不斷提升產品精度、一致性和製造效率，最終實現年產PCB鑽針3億支、PCB銑刀1億支的生產能力，努力建設國內領先、國際一流的PCB精密刀具研發製造基地，為我國電子資訊產業鏈自主可控和高端製造業高品質發展貢獻天工力量。江蘇天工電子科技有限公司的成立，是天工國際持續優化產業結構、完善高端製造產業鏈佈局的重要成果，也是集團積極回應國家製造強國戰略、加快培育新質生產力的重要實踐。未來，公司將堅持創新驅動、品質至上、智慧製造、綠色發展的理念，以科技創新為引領，以市場需求為導向，不斷突破關鍵核心技術，持續提升企業核心競爭力，全力打造具有國際影響力的民族高端PCB精密刀具品牌，為推動我國電子資訊產業高品質發展貢獻更多天工智慧和天工力量。...

7月17日，江蘇天工科技股份有限公司（以下簡稱「天工股份」）作為有限合夥人，認繳出資1,754.15萬元參與設立共青城星恩科創業投資合夥企業（有限合夥），通過專項產業基金佈局人形機器人核心零部件領域，進一步優化公司未來終端應用佈局。本次天工股份參與的專項基金預計總規模5,158.50萬元，基金管理人由國內頭部的私募基金管理人上海復星創富投資管理股份有限公司擔任，除預留少量運營費用外，基金實繳資金將全部投向南京因克斯智能科技有限公司。南京因克斯是國內足式機器人一體化關節賽道頭部企業，核心團隊具備深厚的科研與產業背景，掌握減速器、電機、驅動器、編碼器全鏈條自研自產能力，是行業內少數實現一體化關節全棧技術自主可控的廠商。其產品已廣泛應用於人形機器人、四足機器人、工業機械臂等領域，2025年率先實現關節模組年出貨量突破10萬台，技術實力與規模化量產能力均處於行業第一梯隊。本次投資是天工股份立足鈦及鈦合金材料主業，向高端智能裝備新興賽道延伸的重要佈局。通過與專業投資機構攜手合作，天工股份可充分借助其產業資源與專業投管經驗，精準把握機器人產業發展機遇，挖掘核心零部件領域的成長價值，同時探索公司新興材料技術與機器人高端應用場景的協同空間。未來，天工股份將持續聚焦主業、開拓新局，以技術創新與產業投資雙輪驅動，推動企業高質量可持續發展。...

2026年7月15日至17日，第二十屆上海國際壓鑄暨有色鑄造展（CHINA DIECASTING & CHINA NONFERROUS 2026）在上海新國際博覽中心盛大舉行。本屆展會規模再創新高，匯聚了653家參展企業，展覽面積橫跨N1至N5館，吸引了來自53個國家及地區的專業觀眾與買家團蒞臨現場。作為全球壓鑄行業的風向標，本屆展會集中呈現了新材料、新工藝、新應用，深度聚焦智能製造、綠色低碳與模具創新等前沿熱點。在為期三天的行業盛會中，天工國際有限公司憑藉前沿的技術報告與卓越的產品實力大放異彩，完美收官。專題報告引發關注，TGE23 GROUPER瞄準一體化壓鑄核心痛點展會期間，天工國際技術團隊為現場觀眾帶來了高水平的專業技術分享。Richard Matthew Oliver博士發表了題為 「TGE23 GROUPER——為一體化壓鑄需求而設計」的專題報告。報告深度剖析了在新能源汽車產業向一體化壓鑄快速邁進的背景下，大型壓鑄模具所面臨的散熱不均、壽命短、熱疲勞開裂等全球性行業難題。Richard Matthew Oliver博士介紹，天工國際的TGE23產品正是為解決這些痛點而設計。該產品已成功通過北美壓鑄協會（NADCA）認證，天工國際因此成為中國首家獲此殊榮的工模具鋼新材料企業。這一認證標誌着中國壓鑄材料正式進入國際核心技術標準體系，證明天工工模具新材料已達世界頂尖水平，具備替代進口、滿足大型一體化壓鑄模具用材的能力。TGE21材料助力模具摘金，技術創新獲行業權威肯定天工國際的材料實力不僅體現在理論層面，更在實際應用中得到了驗證。在展會同期舉辦的「優質鑄件評選活動」中，使用天工TGE21材料，由寧波北侖大碶鴻翔模具機械有限公司製作的乾燥器閥體模具，憑藉卓越的性能與品質，從眾多參評作品中脫穎而出，榮獲「金獎模具」殊榮。本屆鑄件嘉年華共有88件參選鑄件，經過組委會特聘專家組專業、嚴謹的現場評審，最終評選出金獎鑄件及金獎模具各15件。鴻翔模具此次獲獎，不僅是對天工國際在模具鋼材料研發領域深厚積累的肯定，更充分彰顯了天工材料在高端壓鑄模具製造中的可靠性與領先性。粉末近淨成形核心部件同步亮相，澆口套與料筒產品彰顯硬核實力在本屆展會上，天工國際不僅帶來了TGE23系列材料的創新突破，其基於「粉末冶金、內置水路、近淨成形」技術打造的核心部件產品矩陣同樣成為展台焦點。現場展示的大規格隨形冷卻水路澆口套、料筒等核心部件，直擊傳統模具冷卻效率低下的行業痛點。天工國際創新性地將粉末冶金近淨成形技術與內置隨形冷卻水路設計相結合，類似「在模具內部嵌入貼合零件形狀的毛細血管網絡」，實測顯示可使冷卻效率提升30%以上，顯著延長模具使用壽命。天工國際在澆口套、料筒、分流錐、衝頭四大核心部件上實現了全面技術突破。澆口套採用高緻密粉末材料與優化內置水路設計，在高溫高速金屬液沖刷下仍能長期穩定運行；料筒內壁精度高、表面光潔，保證金屬液流動均勻穩定、減少缺陷發生。這些產品通過高緻密粉末材料與熱等靜壓工藝的加持，不僅具備優異的抗熱疲勞和耐磨性能，更已實現量產應用。隨着一體化壓鑄技術的快速擴張，高性能近淨成形部件的市場規模預計將在未來五年邁向「千億級」。此次在上海壓鑄展上的完美收官，再次印證了天工國際以材料硬實力挺起中國製造脊樑的決心與能力。未來，天工國際將繼續聚焦材料基因的深度研發，推動高端模具材料的國產化與高端化，為全球新能源汽車的輕量化革命持續注入強勁的「中國動力」。...