2025年11月26日，“中國好技術”大會暨2024年度“中國好技術”稱號授予儀式在北京舉行，天工國際有限公司下屬企業江蘇天工愛和科技有限公司（以下簡稱：天工愛和）憑藉在高淬透性、高韌性壓鑄模具鋼領域的原創性技術成果和成熟的產業化能力，成功入選 “中國好技術” 榮譽榜單。天工愛和技術部副部長張鵬程在現場接受了“中國好技術”稱號授予，並代表公司對該項目技術進行了專題推介，系統展示了技術成果及應用價值。這一國家級認可標誌著天工在高端模具鋼國產化替代領域取得重大突破，也代表公司核心材料技術已躋身國內領先、國際先進水平。原創技術突破：關鍵材料性能實現跨越式提升       圍繞高端壓鑄模具對高淬透性、高韌性、高穩定材料的嚴苛需求，天工愛和通過創新的成分體系設計，結合先進的冶煉、重熔、鍛造和熱加工控制技術，在多個關鍵指標上實現顯著提升：冶煉潔淨度進一步突破國際瓶頸，夾雜物含量大幅降低；組織均勻性顯著提升，材料穩定性、可加工性更強；衝擊韌性、淬透性、熱疲勞抗力等核心指標同步跨越；綜合性能全面對標國際先進產品，穩定達到進口材料水平。該項技術的突破，為我國高端壓鑄模具實現材料國產化提供了堅實保障，具有突出的創新價值和顯著的產業推動意義。產業化成熟落地：形成穩定量產能力，具備規模化供給優勢       目前，該項目已完成從設計、工藝驗證到工程化應用的全流程開發，並順利通過國家標準檢測，項目成熟度高。天工愛和已建立標準化生產線，實現工藝穩定的批量化生產，產品批次一致性優異，關鍵性能運行穩定可靠，年產能已達到2000噸，具備規模化市場供給能力。經權威檢測機構驗證，項目產品性能指標全面達到進口同類材料質量水平，具有高硬度、高韌性和良好的組織均勻性，在行業內處於領先地位。國家級榮譽加持，推動中國高端製造材料自主可控     “中國好技術”榮譽由國家級權威平台評選，重點表彰具有原創性、創新性和突破性的優秀技術成果。天工愛和此次獲獎，是對公司長期堅持自主創新、突破關鍵材料卡點、推動行業高質量發展的高度肯定。這一榮譽不僅展示了天工在高端模具鋼領域的自主研發實力，更為公司進入更廣闊的高端製造應用場景、加速國產替代進程、推動行業技術升級注入了強勁動力。面向未來：以創新驅動產業升級，以材料實力支撐中國製造       天工愛和表示，公司將繼續以“材料科技強國”為使命，堅持材料研發、工藝攻關與產業化相結合，不斷推出更多具備國際競爭力的核心產品，推動高端裝備製造產業鏈提升韌性、增強實力。未來，天工將以更高標準謀劃技術創新，以更高質量服務全球客戶，以更大擔當助力中國從「製造大國」邁向「製造強國」。...

      近日，天工國際有限公司下屬企業江蘇天工工具新材料股份有限公司（以下簡稱：天工工具新材料）順利通過韓國化學融合試驗研究院（KTR）的嚴格審核，正式獲得 “JIS G 4404 合金工具鋼” 與 “JIS G 4403 高速工具鋼” 兩項認證。這意味著天工工模具鋼產品在化學成分、性能指標、製造工藝及質量管理體系等全流程，已全面對標日本工業標準（JIS）這一國際高端製造領域的頂級標準體系。JIS認證：通向全球高端產業鏈的“硬通貨”       JIS認證不僅是進入日本市場的關鍵門檻，更是國際高端製造領域廣泛認可的質量標尺。其價值主要體現在全球認可度高：除日本外，東南亞、歐洲及北美等地區也高度認可JIS標準，認證產品更易進入全球高端供應鏈體系；品質與可靠性的權威背書：JIS代表嚴格、穩定、精密，是高端裝備製造商選擇供應商的重要前提；帶動企業內部管理升級：認證過程要求企業在生產管控、體系運行、過程追溯等方面提升到國際水平，推動降本增效和精益化運營。天工工具此次成功獲取JIS認證不仅是產品質量的證明，更是企業跨入世界級製造能力的重要標誌。以國際標準標定能力：天工品質獲全球認可       本次通過JIS權威認證，充分驗證了天工工模具鋼在冶煉純淨度、均勻性控制、組織結構穩定性以及後續工藝一致性等關鍵領域均已達到國際頭部製造商要求。這不僅展示了天工在材料研發、工藝掌控和質量保證體系方面的深厚實力，更體現天工在全球高端製造競爭中的硬核底氣。       特別是過去一年中，天工圍繞JIS認證要求開展了體系優化與流程再造，使精益生產、過程穩定、源頭管控深入到每一道工序，讓「質量為先」的理念真正成為組織的行動準則。認證通過不是終點，而是國際化戰略的全新起點       對天工而言，JIS認證的獲得不僅意味著天工產品取得通往日本市場的“通行證”，更意味著在全球高端製造供應鏈中拥有了更強的參與權與話語權。接下來天工將深化與全球高端客戶合作，提升國際市場份額，推動更多核心產品取得國際權威標準認證，以JIS為起點，全面對標全球最高製造標準，以更穩定、更可靠、更具競爭力的材料解決方案服務全球客戶，與全球領先企業展開更深層次的技術協同與價值共創。...

       在全球新能源汽車與智能裝備產業快速發展的背景下，一體化壓鑄作為行業公認的“顛覆式製造工藝”，正成為決定未來競爭格局的關鍵技術高地。國際上，特斯拉在北美率先實現大型一體化壓鑄車身量產，歐洲多家高端汽車品牌也同步推進輕量化結構件研發；國內方面，寧德時代與主流車企聯合開展“CTC結構+一體化壓鑄”項目，產業鏈集中攻關關鍵模具材料與近淨成形技術，呈現百億級資本投入、千億級市場潛力的系統化佈局態勢。       順應全球技術加速變革浪潮，天工國際憑藉四十餘年冶金技術積累，全面佈局“內置水路近淨成形”核心產品，率先實現技術落地與產品量產應用。公司開發的澆口套、料筒、襯套等系列產品已應用於多家知名汽車零部件供應商與整車企業；在合作模具生產現場，其澆口套模次已突破萬次，性能穩定可靠，實現了多單長期合作。並與力勁和賽維達等企業開展了研發項目合作，為未來大規模量產奠定了堅實基礎。      四大核心部件整體突破，引領模具系統性能全面提升。天工國際在核心部件技術上實現全面突破：澆口套採用高致密粉末材料與優化內置水路設計，在高温高速金屬液沖刷下仍能長期穩定運行，顯著提升鑄造質量；沖頭通過熱等靜壓近淨成形工藝全面升級耐磨性與抗熱疲勞能力，滿足新能源汽車高壓高頻壓鑄需求；料筒內壁精度高、表面光潔，保證金屬液流動均勻穩定、減少缺陷發生；分流錐經過結構優化與材料性能提升，實現金屬液均勻分配、降低捲氣與局部凝固、提高鑄件致密度。整體性能提升不僅有效幫助客戶提高生產效率、降低成本，也顯著提升產品一致性与良品率，為國內高端壓鑄行業樹立了中國樣本。      市場規模迎來高速增長，佈局千億級未來賽道。隨著一體化壓鑄快速擴張，澆口套、衝頭、料筒、衬套、分流錐等高性能模具核心部件需求激增。行業預測顯示，未來五年，高性能近淨成形部件市場規模將向「千億級」邁進，具備材料研發和系統開發能力的企業將成為新產業鏈的關鍵力量。天工國際憑藉技術體系、材料優勢及行業驗證基礎，有望在這一新興賽道中佔據重要份額。      天工國際將持續聚焦粉末冶金材料升級與複雜結構件近淨成形技術攻關，推動材料國產化與高端化，實現高端裝備製造核心部件自主可控。同時，公司將加強與國內外領先壓鑄企業及整車企業的協同合作，推動高性能模具核心部件在新能源汽車、智能裝備等前沿領域的更大規模應用，助力中國智造再登新高峰。...

       近日，中國合格評定國家認可委員會（CNAS）正式授予江蘇天工愛和科技有限公司中心實驗室（天工愛和中心實驗室）國家認可實驗室資質，認可註冊號為 CNAS L24384。這一資質的取得，標誌著天工愛和在實驗室管理體系建設、技術能力與檢測水平方面已全面達到國家及國際認可標準，具備出具權威、準確和國際互認的檢測數據的能力。嚴格評審，實力通過       根據CNAS發佈的《認可決定情況通知書》，評審組通過文件審核、現場評審、能力驗證等多維度系統評價，對實驗室的人員資質、設備能力、管理體系運行、檢測方法適用性等進行了嚴格審查。天工愛和中心實驗室順利通過全部審核環節，正式納入CNAS國家認可體系。國際互認，數據更具公信力       CNAS是國內最具權威性的實驗室認可機構，代表了中國實驗室國家認可的最高水平，其認可結果可透過國際實驗室認可合作組織（ILAC）實現全球互認。本次獲得認可意味著，天工愛和中心實驗室檢測結果在國內高度公信，在全球80多個ILAC互認成員國和地區得到認可，有助於企業產品在國際市場中減少重複檢測和貿易技術壁壘，為天工材料產品走向全球應用提供了更堅實的技術背書。賦能質量體系，服務產業發展       天工愛和中心實驗室始終承擔著公司新材料研發、質量監控和技術驗證的重要職責。此次獲得CNAS認可，將進一步提升公司整體質量管控和技術評定能力，為新材料創新成果加速產業化提供可靠支撐，為行業及外部客戶提供專業第三方檢測服務，推動行業檢測技術標準體系向更高水平邁進。以認可為新起點，持續向高端能力邁進       天工愛和將以本次認證為新起點，持續加強檢測能力建設，深化人才培養與技術攻關，優化實驗室管理體系，不斷提升在高端材料檢測及質量評定領域的專業影響力。堅持「科學、嚴謹、公正、準確」的質量方針，為企業高端化、差異化、國際化戰略提供堅實的技術支撐，為打造全球領先的新材料科技企業貢獻力量。...

“天工品德 共探未來”沙龍活動成功舉辦共話新材料產業新機遇  共謀協同創新新未來10月25日，以「天工品德 共探未來」為主題的沙龍活動在江蘇天工科技股份有限公司（以下簡稱「天工股份」或「公司」）成功舉辦。來自企業、高校及科研機構的專家學者、行業代表齊聚一堂，圍繞新材料產業的發展趨勢、技術創新與應用前景展開深入交流。天工股份總經理蔣榮軍出席會議並致辭，天工股份子公司江蘇天工钛晶新材料有限公司（以下簡稱「天工钛晶」）總經理龍海明博士出席會議，天工钛晶副董事長胡玉華主持會議，天工股份各部門主要負責人參加會議。天工股份總經理蔣榮軍，對各位嘉賓的到來表示熱烈歡迎。他回顧了天工從1981年創立，以工具麻花鑽起步，到逐步拓展高速鋼、模具鋼、鈦合金及粉末冶金等領域的創新歷程。他指出，天工始終堅持「鋼鈦結合」的發展戰略，2010年正式進入鈦合金產業，2021年起與全球頂級3C製造商合作，推動鈦材產品進入國際高端市場，2025年5月成功登陸北京證券交易所，企業發展不斷邁上新台階。蔣榮軍表示，天工擁有完善的產業鏈與領先的技術裝備，匯聚了工模具鋼、鈦合金等領域在技術研發、市場服務和生產製造上的頂尖團隊。此次與品德新材的合作，將聚焦鈦粉研發與應用，共同開拓高端鈦材料領域。通過此次沙龍，希望進一步深化交流、拓展合作，共促產業共贏。隨後，與會嘉賓參觀了天工展示廳、省級檢測中心及生產車間，並實地考察了正在建設的「年產3,000噸高端鈦及鈦合金棒、絲材生產線項目」。在現場，天工股份技術部長張鵬介紹了項目投資規劃與建設進度。嘉賓們紛紛表示，天工在裝備製造、產業佈局和創新能力等方面展現出強勁實力，對企業未來發展充滿信心。（天工股份技術部長張鵬向嘉賓介紹材料性能）下午的專題會議環節，天工鈦晶總經理龍海明博士介紹了公司在產品體系、產業佈局、資質認證、檢測設備及市場應用等方面的最新進展；上海交通大學材料科學與工程學院副研究員劉仕龍教授作了題為「增材製造壓鑄模具創新應用」的專題報告，以深入淺出的講解和生動案例贏得熱烈掌聲，拓寬了與會者的技術視野。（天工鈦晶總經理龍海明博士向與會人員做報告）總結發言中，胡玉華副董事長表示：「今天的沙龍讓企業的實踐、高校的研究、行業的需求在同一平台上實現了高效對接，充分體現了「產、學、研、用」協同創新的力量。希望大家將今天的思考與啟發，轉化為未來合作的實際行動，共同推動新材料產業高質量發展。”活動在熱烈友好的氛圍中圓滿結束。嘉賓們紛紛表示，此次活動不僅深入瞭解了天工的技術實力和產業佈局，更為今後深化合作、共謀發展找到了新方向。正如一位參會代表所言：“天工不僅有技術，更有胸懷，這樣的合作夥伴值得信賴、值得期待。”...

       近日，全國粉末冶金學術會議暨第七屆亞洲粉末冶金國際會議（APMA2025）在山東青島隆重舉行。作為亞洲粉末冶金領域最高規格的國際盛會，大會匯聚了來自全球的知名專家、科研機構及行業龍頭企業，共同探討粉末冶金前沿科技與產業應用新趨勢。       本次評選重點關注在粉末冶金新材料、新工藝及智能制造領域取得顯著創新成果的企業和團隊。江蘇天工愛和科技有限公司憑藉「一體化大型模具用內置冷卻通道的粉末冶金關鍵部件項目」的技術突破與產業化成果，榮獲「粉末冶金創新獎」；首席科學家於洋博士同時榮膺「粉末冶金傑出貢獻個人獎」。兩項榮譽的獲得，充分體現了天工國際在粉末冶金領域的技術創新力和行業影響力，獲得業內一致認可。       天工愛和是天工國際旗下專注高端粉末冶金材料研發與應用的核心子公司，長期聚焦高速鋼、模具鋼及增材製造等領域。近年來，公司持續加大科研投入，依托完善的創新體系，建立了從粉末製備、材料設計、組織控制到應用驗證的全流程創新體系，在粉末冶金材料的純淨度控制、組織均勻性、性能穩定性等方面均已達到了國際先進水平。       在大會專題報告環節，於洋博士作題為《粉末冶金新材料在汽車底盤一體化壓鑄模具方面的應用》的學術報告，系統介紹了天工在一體化大型模具新材料及內置水路近淨成形技術方面的關鍵突破。該技術通過優化材料成分、控制成形工藝與熱處理精度，實現複雜隨形水路一體化製造，突破了高溫強度、熱疲勞抗裂、導熱效率等關鍵技術瓶頸，顯著提升模具冷卻效率與服役壽命，降低能耗並促進綠色製造。該成果的推廣應用，有效提升我國高端模具鋼的自主可控水平，助力中國製造業在輕量化、高強度、高精度方向的整體躍升。目前，這一創新技術不僅在實驗室取得突破，更已在產業端實現落地轉化，在多家新能源汽車及壓鑄行業頭部企業中已實現應用驗證。       會議專家一致認為，天工愛和在粉末冶金大型模具材料及近淨成形技術上的創新，成功突破了高端壓鑄模具“卡脖子”難題，為新能源汽車一體化壓鑄、航空航天輕量化結構件製造等領域提供了高性能、可持續的材料解決方案。       首席科學家於洋博士表示：「這一獎項不僅是對天工技術創新的肯定，更是中國高端製造材料在國際舞台上的新證明。未來，天工將持續推動粉末冶金技術與智慧製造、綠色製造的深度融合，加速創新成果產業化進程，為全球高端裝備製造提供更優質的中國方案。」此次獲獎標誌著天工國際在全球粉末冶金技術競爭中再一次站上行業高地。...